金平,安徽力成智能装备股份有限公司副总经理兼总工程师、工程师。近年来,带领公司团队围绕搓齿机研发项目开展技术攻关,开创了机床铸件材料、加工工艺、装配检验等独门技术,其产品先后获得安徽省科学技术二等奖、池州市科学技术一等奖等,本人荣获安徽省技术领军人才、池州市科技创新优秀人才等荣誉称号。
迎难而上 突破核心技术
2010年以前,金平一直在一家美资企业从事加工中心的研发与管理工作,一次偶然的机会让金平第一次接触到了搓齿机,他发现这款机床与之前所接触的传统机床在结构,尤其是加工工艺方面有很大的突破,其高效、节能的机床特性给他留下了极深的印象。回去后金平马上做了一下功课,由于受其技术原理、成本和专用性等限制,近年来,随着我国汽车制造行业的迅猛发展,搓齿机的需求大大增加,但严重依赖进口。2011年初,进入安徽力成智能装备股份有限公司后,金平发现公司生产的搓齿机为油压驱动,数控化程度低,自动化和智能化也刚刚起步,技术性能与国外品牌有较大的差距,产品急需升级换代。“怎么办,是自主研发还是寻求外援?”经过公司反复论证,公司成立由金平任组长的搓齿机研发团队,决定以自主研发为主,加强与国外品牌厂家的技术交流,取长补短;同时,在省内寻求高校院所,开展产学研合作,由我带领团队对搓齿机关键技术进行深度攻关。
经过近两年的科技攻关,2012年初力成升级版的首款数控卧式搓齿机正式推向市场,获得了汽车整车厂的广泛关注。随后,金平又与研发团队积极与国外有相关技术经验的公司进行深度技术交流学习,同时与合肥工业大学对搓齿过程进行有限元分析、工艺过程模拟等进行深度研究,前后付出近1000万元的研发费用,产品逐渐得到用户的认可。
勇攀高峰
2014年,随着力成数控卧式搓齿机在国内口碑的不断提升,金平发现有国外厂家开始主推数控立式搓齿机抢占市场。数控立式搓齿机特别适合于小模数花键类产品的加工,而且因其占地面积小、结构紧促,尤其受日资、韩资企业青睐。“市场的需求就是企业生存之道,又到了力成产品架构调整的时候了。”为此,金平在总结力成多年卧式搓齿机的研发经验的基础上,再次对立式搓齿机多部位齿形一次成型、搓齿模具同步驱动、搓齿工艺数值模拟与检测等多项搓齿关键技术进行攻关。
“缘于搓齿,开阔了我个人技术视野;益于搓齿,齿轮行业有了新成员,中国的汽车零部件制造有了拥有了自主花键了产品加工装备;利于搓齿,力成产品开始走向世界。”金平说道。目前,由他主导研发的力成系列数控卧式、立式搓齿机已成功应用于国内外近1000余家汽车零部件企业,产品应用也扩展到新能源汽车、工程机械、五金家电、水暖阀门等诸多行业,替代进口,国内市场占有率达56%以上,并先后出口到英国、韩国、印度、泰国等国家,技术水平达到国际领先。
来源:安徽科技报
扫一扫在手机打开当前页